Mitsubishi Electric и Электростиль.

Где купить преобразователи частоты, контроллеры, HMI, НВА, ПЧ Мицубиси Электрик в России

Центральный ФО Северо-Западный ФО Южный, Северо-Кавказский и Крымский ФО
Москва
+7 (495) 545-34-19
info@estl.ru
Санкт-Петербург
+7 (812) 646-22-45
spb@estl.ru
Ростов-на-Дону
+7 (863) 275-22-19
rnd@estl.ru
Краснодар
+7 (861) 247-10-30
krd@estl.ru
Приволжский ФО
Нижний Новгород
+7 (831) 423-02-27
nn@estl.ru
Киров
+7 (8332) 255-400
kirov@estl.ru
Самара
+7 (846) 313-38-87
samara@estl.ru
Уфа
+7 (347) 299-18-33
ufa@estl.ru
Набережные Челны
+7 (8552) 49-12-32
nch@estl.ru
Уральский ФО Сибирский ФО Дальневосточный ФО
Екатеринбург
+7 (343) 287-61-92
ekb@estl.ru
Новосибирск
+7 (383) 222-45-09
nsk@estl.ru
Красноярск
+7 (923) 284-12-95
krsk@estl.ru
Хабаровск
+7 (4212) 94 00 08
khv@estl.ru

Отчет о применении регулируемого асинхронного электропривода трубосварочного агрегата ТЭСА 10-40 на базе преобразователя частоты FR-A540, контроллера FX2N и панели оператора MAC-E100 фирмы Mitsubishi Electric

Преобразователи частоты Mitsubishi Electric FR-A540

Используемое оборудование: Mitsubishi Electric

Трубосварочный агрегат ТЭСА10-40 производства ЭЗТМ предназначен для изготовления сварных труб диаметром от 10 до 40 мм, а также профильных труб с толщиной стенки 0,8 … 3 мм.

Основные механизмы, оснащенные регулируемыми электроприводами:

  • тянущие ролики головной части;
  • накопитель полосы барабанного типа;
  • тянущие ролики формовочного стана;
  • формовочный стан;
  • профильно-калибровочный стан;
  • отрезное устройство.

Все регулируемые электроприводы выполнены на базе асинхронных двигателей с короткозамкнутым ротором, управляемых от частотных регуляторов типа FR-A540 фирмы «Mitsubishi electric».

Система управления построена на базе контроллера FX-2N.

Для отображения информации о заданной длине, скорости трубы, количеству труб в карманах, а также для задания технологических констант, используется панель MAC-Е100.

Электроприводы тянущих роликов головной части и формовочного стана (мощность двигателей 2,2 кВт) выполнены по однотипной схеме и позволяют обеспечить регулировку частоты вращения двигателей при транспортировке полосы в различных режимах, а также генераторное торможение в случаях, когда требуется создание заднего натяжения (например, на входе в формовочный стан).

Электропривод накопителя (3,7 кВт) обеспечивает работу в режимах нагона и отдачи полосы, а также заправочные скорости.

Электроприводы формовочного и калибровочного станов (двигатели мощностью 37 кВт) – однотипные. Они обеспечивают все, требуемые по технологии, скоростные режимы. Обратная связь по скорости отсутствует. Требуемая стабилизация частоты вращения обеспечивается благодаря жесткости естественной характеристики асинхронного электродвигателя.

При этом на пульт оператора дополнительно выведены приборы, индицирующие нагрузку каждого стана в отдельности и резистор подстройки скорости формовочного стана, что обеспечило возможность распределения загрузки станов.

Электропривод отрезного устройства обеспечивает разгон, синхронизацию скорости каретки отрезного устройства со скоростью трубы (в данном случае до 70 м/мин) и возврат каретки в исходное положение. Время цикла около 1 сек.

Электропривод выполнен на базе преобразователя частоты Mitsubishi Electric серии FR-A540 с использованием опций обратной связи по скорости FR-5AP и цифрового ввода задания FR-5AX. Алгоритм управления кареткой и синхронизация скоростей реализуется контроллером FX-2N. Датчики скорости импульсные. Привод зажима и подъема-опускания пилы – гидравлический.

Заключение

Благодаря существенному снижению маховых масс за счет использования асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором, удалось вдвое снизить требуемую мощность, по сравнению с приводом постоянного тока (11 кВт по сравнению с 22 кВт для привода постоянного тока) без ухудшения динамических показателей.

Вся автоматика устойчиво работает около 2-х лет.