Центральный ФО | Северо-Западный ФО | Южный, Северо-Кавказский и Крымский ФО | ||
Москва +7 (495) 545-34-19 info@estl.ru |
Люберцы +7 (495) 545-34-19 info@estl.ru |
Санкт-Петербург +7 (812) 646-22-45 spb@estl.ru |
Ростов-на-Дону +7 (918) 555-22-19 ug@estl-ug.ru |
Приволжский ФО | ||||
Киров +7 (8332) 255-400 kirov@estl.ru |
Самара +7 (846) 313-38-87 samara@estl.ru |
Уфа +7 (347) 299-18-33 ufa@estl.ru |
Набережные Челны +7 (8552) 49-12-32 nch@estl.ru |
Чебоксары +7 (916) 146-69-70 o@estl.ru |
Сибирский ФО | |
Новосибирск +7 (383) 222-45-09 nsk@estl.ru |
Красноярск +7 (916) 146-69-70 o@estl.ru |
После успеха на международном конкурсе Global Water Awards 2020, Mitsubishi Electric в России запускает уникальный автомобильный проект под названием «Акватория–тур», который станет первым подобным в России и первым для MER масштабным туром семинаров для ряда водоканалов страны.
Тур пройдёт с 28 сентября по 9 октября 2020г. и охватит сразу 7 городов: Воронеж, Ростов-на-Дону, Геленджик, Краснодар, Сочи, Волгоград и Астрахань.
Система «Акватория» построена на базе оборудования промышленной автоматизации Mitsubishi Electric и программного обеспечения SCADA MAPS и предназначена для интеллектуального управления системами городского водоснабжения и водоотведения. В её основе – многочисленные алгоритмы оптимального управления и диагностики режимов работы оборудования, а их фундамент – алгоритмы искусственного интеллекта, цифровых двойников, нечеткой логики.
Во все города тура команда специалистов Подразделения промышленной автоматизации Mitsubishi Electric привезут мобильный демонстрационно–презентационный комплекс и оборудование Mitsubishi Electric, которые будут имитировать работу насосной станции и покажут преимущества системы в режиме реального времени.
«Выставка на колёсах» позволит детально рассмотреть особенности, стратегические и технологические задачи местных водоканалов и найти способ повышения эффективности их работы. В рамках промышленных семинаров команда продемонстрирует способы автоматического измерения параметров гидравлической сети, способы поддержания давления по нескольким диктующим точкам, расскажет о контроле эффективности работы насосных агрегатов в группе.
«Для компании это первый проект подобного масштаба сразу в двух направлениях. Во-первых, сама концепция «мобильного тура», которая даёт нам широкий географический охват без потери качества программы семинаров и аудитории. А во-вторых, конечно, сама Акватория – это не просто индустриальное решение, это единая точка входа в управление водоснабжением и водоотведением. Её главное преимущество – это открытость, которая позволяет подтягивать новые объекты без привлечения стороннего поставщика решений автоматизации, а также высочайший уровень надёжности нашего программного обеспечения, которым мы очень гордимся. С Акваторией экономия энергоресурсов на станциях может составлять от 15% до 40%, иногда и выше», - прокомментировал Руководитель департамента по продвижению продукции и технической поддержке продаж Подразделения промышленной автоматизации Григорий Михайловский.
Новый преобразователь частоты (ПЧ) FR-E800 построен по проверенной временем технологии управления частотой вращения от компании Mitsubishi Electric. Долгие годы эта технология позволяет управлять электродвигателями с постоянным или переменным моментом на валу в различных сферах применения. Преобразователь частоты FR-E800 – это многофункциональное устройство, в котором нашли воплощение передовые достижения компании Mitsubishi Electric в области качества, производительности и возможностей предиктивного обслуживания.
Перечислим ключевые особенности преобразователя частоты FRE800.
Расширенная поддержка сетевых функций. Предлагаются два основных
типа моделей: с последовательным или Ethernet-интерфейсом. Подключение в реальном времени к головной ИТ-системе позволяет вести централизованный или удаленный мониторинг
работы, что значительно упрощает контроль за производством. Это решение полностью отвечает потребностям цифрового предприятия, использующего информационные технологии (ИТ) в качестве конкурентного преимущества во всех сферах своей деятельности, в том числе на производстве.
Поддержка встроенного протокола последнего поколения CC-Link IE TSN со скоростью обмена данными до 1 Гбит позволяет собирать производственные данные в режиме реального времени, что, согласно IoT, является оптимальным решением для связи с различными устройствами.
Детерминированные характеристики циклической связи реализуются даже при наличии более медленных данных, передающихся не в режиме реального времени. Это позволяет использовать TCP/IP-устройства в одной физической сети вместе с устройствами, для которых время передачи данных критически важно (сигналы управления и оповещения)
Кроме того, преобразователи частоты FR-E800 поддерживают (не требуя применения каких-либо опций) и основные глобальные промышленные сети на базе Ethernet: Modbus TCP, PROFINET, EtherNet/IP, BACnet/IP, EtherCAT.
Первое в промышленности1 применение технологии искусственного интеллекта (ИИ) для функции диагностики преобразователя частоты. FR-E800 подключается к инженерному программному обеспечению FR-Configurator (с помощью проводного соединения USB или беспроводного соединения), с которым интегрирована Maisart 2, технология ИИ от Mitsubishi Electric для анализа данных, позволяющая не только выявлять неисправности на преобразователе частоты, но и устанавливать их причину (рис. 2). Эта функция дает возможность обслуживающему персоналу быстро устранять неполадки, даже не имея специальных навыков, что значительно сокращает время простоя технологического оборудования.
Превосходная работа в тяжелых условиях. Преобразователь частоты работает при температуре окружающей среды от –20 до 60 °C, не снижая при этом выходных значений мощности и тока. Плата управления преобразователя частоты имеет двойное лаковое покрытие, соответствующее стандарту 3С2/3С3.
При работе ПЧ в агрессивных газовых средах даже двойное лаковое покрытие печатных плат не гарантирует полной защиты. Для предотвращения выхода из строя такого важного элемента, как преобразователь частоты, компания Mitsubishi Electric создала первую в мире3 систему обнаружения агрессивных газов. Она представляет собой датчик коррозии металла, достаточно компактный для установки на печатных платах (рис. 3).
В датчике используется технология мониторинга коррозии металла, раз работанная Mitsubishi Electric, позволяющая прибору определять степень коррозии металлических компонентов, вызванной коррозийными газами, такими, например, как соединения серы. Применение нескольких таких датчиков с различными уровнями коррозийной стойкости позволяет поэтапно определять степень коррозии, что дает возможность предотвращать отказ оборудования.
Технологии обеспечения безопасности на производстве. Технологии, примененные в FR-E800, упрощают совместную работу человека и промышленного оборудования, кроме того, они повышают общую функциональную безопасность. Среди них:
-беспроводной доступ к труднодоступным преобразователям частоты. Даже если FR-E800 расположен слишком высоко или в любом другом труднодоступном месте, беспроводная связь позволяет настраивать параметры, вести мониторинг (одновременный доступ к нескольким преобразователям) и осуществлять техническое обслуживание, например проверять срок службы устройства (рис. 4);
-функциональная безопасность. FR-E800 соответствует уровням безопасности (SIL) 2 и 3 стандарта МЭК 61508. Это способствует снижению первоначальной стоимости по сертификации безопасности. Функции безопасности (IEC 61800-5-2) поддерживаются без использования внешних устройств, таких как энкодер. Это значительно сокращает время, необходимое для технического обслуживания, и позволяет отказаться от внешних устройств, например используемых для контроля скорости. FR-E800 поддерживает такие функции безопасности, как STO, SS1, SLS, SBC, SSM и др.
Также поддерживаются сетевые функции безопасности: CC-Link IE TSN Safety и PROFI Safe, CIP Safety и FSoE;
-сетевая/информационная безопасность. Для предотвращения несанкционированного доступа ПЧ FR-E800 оснащен специальными функциями:
IP-фильтрация Ethernet. В FRE800 можно установить диапазон IP-адресов для подключаемых устройств, чтобы ограничить их количество;
выбор источника команд Ethernet. Устройства, которые способны управлять инвертором, могут быть ограничены путем установки диапазона IP-адресов сетевого оборудования, через которое они подключены;
выбор функции Ethernet. Коммуникационные сокеты создаются только для выбранных приложений, таких как CC-Link IE TSN или Modbus TCP, что-бы предотвратить нежелательный доступ.
Автоматическая настройка для асинхронных и синхронных (РМ) электродвигателей. Для конфигурирования и ввода в эксплуатацию не требуются услуги специалиста или техническая поддержка на месте установки у заказчика.
Встроенный ПЛК. С помощью встроенного ПЛК можно программировать FR-E800 и задавать различные режимы работы (рис. 5). В соответствии со спецификациями машины пользователи могут выбрать такие режимы, как: движение привода по сигналам на дискретных входах, выдача сигналов с выходов при определенных состояниях инвертора, мониторинг состояния и т. п. Работа системы и машины может целиком управляться с преобразователя.
Функция связи «ПЧ – ПЧ». Связь между несколькими преобразователями частоты осуществляется по протоколу Ethernet и через специальные регистры передачи ПЛК (рис. 6).
Функция диагностики срока службы. FR-E800 анализирует и определяет оставшийся срок службы критических компонентов, таких как конденсаторы, контактные реле, вентилятор охлаждения и резистор ограничения пускового тока.
FR-E800 – самый маленький в мире преобразователь частоты с высочайшей функциональностью. С преобразователем частоты FR-E800 мы начинаем проектирование производства будущего.
В октябре 2019 года сотрудники ООО «Электростиль Самара» и ООО «Электростиль Рус» совместно с производителем компонентов для автоматизации промышленности Mitsubishi Electric провели несколько технических презентаций оборудования для своих клиентов в Самарской области.
Настоящим уведомляет Вас о начале продаж устройств плавного пуска MEsoftstart производства Mitsubishi Electric.
Прочные устройства плавного пуска - когда требуется надежный, безопасный запуск и останов вашего оборудования
Сервосистемы серии MR-J3 успешно продавались с момента своего выхода. Однако, т.к. Mitsubishi Electric уже представила преемника – серию MR-J4, мы вынуждены объявить о скором прекращении продаж сервосистем серии MR-J3 с января 2019.
Сервосистемы MR-J4 обладают большей производительностью, более широким диапазоном функций и коммуникационными возможностями, в следствие чего существенно повышается ценность этого продукта.
Пожалуйста уведомите Ваших клиентов о необходимости закупки ЗИП по серии MR-J3 до января 2019 года.
Дополнительная информация:
• Сервоусилители серии MR-J4 без каких-либо изменений параметров работают с серводвигателями серии MR-J3.
• Сервоусилители серии MR-J4 возможно перевести в «режим работы MR-J3» с помощью одного параметра, что необходимо для работы сервоусилителей MR-J4 с модулями управлением движением, поддерживающими только серию MR-J3.
Усовершенствованный функционал относит FR-CS80 к устройствам сверхкомпактной категории. Благодаря легкости техобслуживания оно является прекрасным вариантом для выполнения стандартных операций. Особенно, если значимую роль при этом играют компактные габариты системы управления.
С 5 по 7 февраля 2018 года в Набережных Челнах на базе офиса и производственной площадки ООО "Электростиль Набережные Челны" состоялась ежегодная конференция директоров компаний, входящих в ГК "Электростиль". В рамках конференции было организовано несколько важных мероприятий и круглых столов по обмену опытом, в которых прошли обсуждения применения продукции Мицубиси Электрик в проектных решениях группы компаний «Электростиль», а также развитие дистрибьюторских продаж отдельных линеек:
Сотрудники группы компаний «Электростиль» в январе 2018 года прошли очередное обучение и подтвердили свою сертификацию по сервису, ремонту и гарантийному обслуживанию компонентов для промышленной автоматизации - преобразователей частоты, контроллеров, сервоприводов и панелей оператора Mitsubishi Electriс. Обучение проводилось с участием специалистов Mitsubishi Electric Europe из FA-Center из Ратингена (Германия) в техническом центре Мицубиси Электрик в Москве. В обучении приняли участие инженера из ООО «Электростиль» (Москва, Центральный федеральный округ России) и ООО «Электростиль Киров» (Киров, Приволжский федеральный округ России), которые получили по окончанию тренинга соответствующие сертификаты.
Подробнее о сервисе и ремонте преобразователей частоты, который делают сотрудники группы компаний «Электростиль», Вы можете прочитать вот здесь: http://www.service.estl.ru/
Стоимость электроэнергии постоянно растет, и любые решения, позволяющие уменьшить потребление, а следовательно, и счета за электроэнергию, сегодня крайне востребованы. В большинстве случаев подобные решения позволяют промышленному предприятию не просто снизить расходы, но и избежать различных штрафов за потребление лишних киловатт. В этой ситуации первый шаг любой компании – это в точности узнать и проанализировать размер своего энерогопотребления, чтобы на основании этих данных разработать комплекс соответствующих мер. А одним из самых эффективных способов организовать сбор и анализ информации, является объединение технического учета с коммерческим.
Техническим называется учет расхода электроэнергии по цехам, энергоемким линиям и агрегатам, который ведется в целях эффективного энергопотребления. Счетчики, устанавливаемые в таких системах, называются соответственно счетчиками техничского учета.
Современный комплекс технического контроля и учета электроэнергии должен обеспечивать выполнение ряда требований:
Система технического контроля предназначена для использования только внутри промышленного предприятия. Полученные данные технического контроля не являются юридически значимыми.
Коммерческим называется точный учет выработанной и полученной электроэнергии для проведения финансовых расчетов. Счетчики, устанавливаемые с этой целью, называются счетчиками коммерческого учета. Количество счетчиков коммерческого учета для каждого предприятия должно быть минимально допустимым, так как их обслуживание в свою очередь стоит денег. При этом количество счетчиков технического учета ничем не лимитировано. Для оценки потребляемой мощности отдельного участка технологической линии или отдельной установки компания Mitsubishi Electric разработала линейку интеллектуальных устройств мониторинга и контроля электроэнергии.
Многофункциональное устройство ME96 (рис. 1) отличается высокой производительностью и безукоризненно четким дисплеем. Оно позволяет измерять и выводить на дисплей все основные параметры системы энергоснабжения низкого
и среднего напряжения.
Устройство контроля и учета электроэнергии ME96 позволяет работать локально на установках, где нет возможности использовать сеть, например, на насосной станции, расположенной далеко в степи. В этом случае архивирование данных и создание протоколов отчета происходит непосредственно в МЕ96 на карте памяти SD в табличном формате CSV, откуда их легко перенести для анализа в персональный компьютер (рис. 2).
Используя встроенные и опциональные сетевые интерфейсы, можно передавать и анализировать данные о параметрах электроэнергии как на локальном уровне ПЛК, так и на верхнем ERP-уровне предприятия (рис. 3).
Устройства данной серии отличаются простой визуализацией потребления электроэнергии. EMU4 – это блок измерения электроэнергии с интегрированным дисплеем, который обеспечивает визуализацию параметров электрической сети и тем самым помогает экономить электроэнергию.
Благодаря встроенному интерфейсу ModBUS RTU (RS-485) счетчик EMU4 легко подключить к стандартному промышленному оборудованию – ПЛК, панели оператора,
промышленному ПК.
С помощью модуля, поставляемого опционально, счетчик электроэнергии EMU4 может архивировать данные учета непосредственно на карту памяти SD (рис. 5).
При использовании коммуникационного модуля счетчик EMU4 можно легко интегрировать с промышленной сетью CC-Link. Включение счетчика в сеть позволяет конфигурировать, считывать и архивировать данные измерений ее параметров (рис. 6).
Пример базовой схемы подключения счетчика приведен на рис. 7.
В качестве датчиков тока можно использовать датчики производства Mitsubishi Electric или общепромышленные. Пример использования счетчика электроэнергии EMU4 показан на рис. 8.
В условиях глобальной конкуренции любое производство требует повышения производительности, улучшения качества продукции и уменьшения расходов. Все это в настоящее время возможно только с использованием информационной платформы и интеграции в ней все более широкого спектра данных от компонентов управления. Наличие такой информационной платформы играет ключевую роль при создании так называемых «умных фабрик» в рамках принятого правительством Российской Федерации курса на цифровую экономику.
Мы размещаем у себя в новостях статью «E-F@ctory – концепция «умного предприятия» от Mitsubishi Electric, как основа долгосрочной стратегии «Общество 5.0», подготовленная Руководителем технического департамента «Мицубиси Электрик Рус» Степаном Сурниным.
Технический прогресс невозможно остановить, как невозможно запретить людям думать. Он, бесспорно, оказывает влияние на все сферы жизни человечества, со временем меняя некоторые из них до неузнаваемости. Например, такие недавно казавшиеся фантастическими вещи, как автомобили с автопилотом, уже проходят тестирования и обкатку, готовясь к применению на дорогах. Стремительное развитие информационных и телекоммуникационных технологий привело к постепенной интеграции физического и киберпространств и в других областях. Не стали исключением и производственные процессы, а в особенности, управление ими. С 2003 года компания Mitsubishi Electric развивает свой концепт объединённой системы управления предприятием e-F@ctory или «интеллектуальное производство»
E-F@ctory подразумевает сочетание решений для промышленной автоматизации, информационных и сетевых технологий. Это даёт возможность использовать результаты обработки больших массивов данных (Big Data) и их анализа. За счёт бесперебойной работы современных сетей связи в промышленном оборудовании эта платформа позволяет оптимизировать процессы, повысить продуктивность предприятий, предоставить их руководству оперативный более наглядный доступ к информации, обеспечить постоянный контроль над процессами и сократить издержки, уменьшая совокупную стоимость владения.
Основная идея концепции упрощённо отображена на рисунке. Как мы видим, АСУ (автоматизированная система управления) может быть условно разделена на уровни. Все уровни от полевого до верхнего объединены между собой с помощью современных сетевых технологий, основанных, как правило, на оптических/медных Ethernet технологиях и различных скоростных последовательных интерфейсах. В этих промышленных сетях могут применятся как фирменные протоколы Mitsubishi Electric (CC-Link IE), так и другие распространённые в мире протоколы связи. На нижнем - «полевом» - уровне структуры находятся элементы, которые устанавливаются непосредственно на «объект управления» (датчики, приводы, исполнительные механизмы). Чуть выше, на «контроллерном уровне», располагаются ПЛК (программируемые логические контроллеры), оперативно управляющие технологическим процессом. Их основные отличительные черты - это надёжность и гарантированное время цикла скана программы, что позволяет управлять технологическим процессом в реальном времени и своевременно реагировать на события или внештатные ситуации. На верхнем «IT уровне» находится система управления, реализованная, как правило, на базе группы промышленных компьютеров. Это может быть, например, резервированный сервер с подключёнными к нему операторскими станциями и АРМ (автоматизированные рабочие места) эксплуатирующих служб. На сервере и станциях устанавливается SCADA система MAPS и СУБД (система управления базами данных). Если предприятие крупное, то ещё выше находятся серверы АСУ управления предприятием с MES (система управления производством) и/или ERP (система управления предприятием). На предприятиях, входящих в крупную корпорацию или группу компаний, система управления имеет связь с единым диспетчерским центром или с облачным сервисом управления всем бизнесом. В таких случаях связь реализуется с помощью выделенных кабельных каналов либо через зашифрованные интернет-каналы.
Важным преимуществом платформы e-F@ctory являются периферийные вычисления или распределенная обработка данных (Edge Computing). Это значит, что в концепции e-Factrory расчёты математических моделей технологических процессов и первичная обработка «сырых данных» (raw data) осуществляются прямо на объекте. Они реализуются с помощью специализированных Си-Контроллеров (C-Controller), которые устанавливаются в виде дополнительного модуля к общепромышленному ПЛК. Их плюс в том, что они не требуют дополнительного пространства для размещения, в отличие от сервера, но при этом Си-Контроллер уже способен произвести серьёзные расчёты по программе, написанной на языке программирования Си, находясь вблизи объекта управления. Это позволяет разгрузить каналы связи между уровнями АСУ, передавая наверх результаты первичных вычислений и обработки данных. Это также существенно разгружает сервер «верхнего уровня», снимая с него вычислительную нагрузку, что особенно актуально при расчётах сложных технологически процессов по их математическим моделям.
Для обработки данных важным дополнением служит MES Interface модуль. Он, как и Си-Контроллер, устанавливается в виде модуля расширения рядом с ПЛК и после настройки позволяет из всего массива информации контроллера вычленять только данные, необходимые для MES системы. Далее, по отдельному Ethernet каналу, MES Interface модуль записывает эту информацию напрямую в базу данных MES сервера с метками времени. На случай потери связи у модуля есть объёмный буфер памяти, в котором сохраняется массив последних данных. Они автоматически помещаются в базу данных MES сервера сразу после восстановления канала связи. Применение таких модулей очень удобно в тех случаях, когда MES система организована на отдельном сервере. Тогда путь информации от объекта до MES сервера существенно сокращается.
На самой вершине иерархии управления может находиться, например, владелец бизнеса, который на своём компьютере или гаджете видит основные параметры функционирования всей системы. Разумеется, ему не интересны такие подробные данные оперативного управления, как, к примеру, срабатывания конкретных датчиков и механизмов, но он видит общие графики объёма выпущенной продукции, выручку, запланированные расходы на основные средства, изменения фонда оплаты труда, налоговых отчислений и пр.
Таким образом, в результате согласованной работы различных уровней предприятия и бесперебойной передачи актуальных данных между ними, мы видим целостную и информационно объединённую систему управления от самого нижнего полевого уровня до самого верхнего уровня управления предприятием и бизнесом. Потоки информации циркулируют между уровнями и элементами АСУ, повышая наблюдаемость и управляемость системы, сокращая издержки предприятия и увеличивая рентабельность бизнеса.
Для решения актуальных производственных задач E-F@ctory применяется на всех предприятиях корпорации Mitsubishi Electric. Один из примеров – завод по производству программируемых логических контроллеров Mitsubishi Electric в Японии в г. Нагоя, где после внедрения E-F@ctory на 30% повысилась производительность, на 30% снизились затраты электроэнергии, ещё на 50% сократились потери качества.
Решая конкретные задачи производственных предприятий, E-F@ctory становится инструментом повышения глобальной конкурентоспособности промышленности в целом на базе цифровых решений. Именно поэтому E-F@ctory стала ключевым элементом принятой правительством Японии в 2016 году национальной стратегии «Общество 5.0» или «Супер интеллектуальное общество». Реализация стратегии «Общество 5.0» подразумевает широкое применение цифровых технологий во всех сферах жизни общества для преодоления глобальных вызовов, ограничивающих устойчивый рост японской, да и глобальной экономики: сокращение численности работоспособного населения и его старение, снижение глобальной конкурентоспособности промышленности, требующая обновления инфраструктура, стихийные бедствия и терроризм, экологические проблемы и нехватка природных ресурсов. «Общество 5.0» призвано стать новым этапом в развитии экономики и общества, позволяющим устранить сложность объединения информационных платформ и промышленных производителей, присущую эпохе четвертой промышленной революции -, а также обеспечить дальнейшее развитие науки и технологий.
Задачи и вызовы, обозначенные в японской стратегии «Общество 5.0» актуальны и для России. На данный момент залогом устойчивого экономического и социального развития нашей страны является развитие реального производства и социальной инфраструктуры, позволяющих создать глобально конкурентоспособную продукцию и технологии. Применение элементов стратегии «Общество 5.0», таких как E-F@ctory, позволит полностью раскрыть потенциал экономического роста и социального развития России.
Шаги по внедрению японского «интеллектуального производства» в России предпринимаются уже сейчас. Проекты автоматизации в рамках концепции E-F@ctory в России и СНГ уже реализуются в станкостроении, пищевой, бумажной, автомобильной, металлургической, горнодобывающей, нефтяной и газовой промышленности, энергетике и водоснабжении.
В заключение, стоит отметить, что часто технические и научные прорывы совершаются на стыках наук и различных сфер их применения. Таким образом, совмещение в системах управления производством, бизнесом и объектами инфраструктуры различных типов решений из областей информационных технологий, технологий анализа больших данных, интернета вещей, методов нечёткой логики, машинного обучения позволяет достичь качественно новых результатов и показателей работы. Платформа e-F@ctory способна перевести управление предприятиями и бизнесом на новый уровень, обеспечивая постепенный переход к «цифровой экономике», что, в рамках нынешнего курса российского правительства, является одним из ключевых условий дальнейшего устойчивого развития.