Mitsubishi Electric и Электростиль.

Где купить преобразователи частоты, контроллеры, HMI, НВА, ПЧ Мицубиси Электрик в России

Центральный ФО Северо-Западный ФО Южный, Северо-Кавказский и Крымский ФО
Москва
+7 (495) 545-34-19
info@estl.ru
Санкт-Петербург
+7 (812) 646-22-45
spb@estl.ru
Ростов-на-Дону
+7 (863) 275-22-19
rnd@estl.ru
Краснодар
+7 (861) 247-10-30
krd@estl.ru
Приволжский ФО
Нижний Новгород
+7 (831) 423-02-27
nn@estl.ru
Киров
+7 (8332) 255-400
kirov@estl.ru
Самара
+7 (846) 313-38-87
samara@estl.ru
Уфа
+7 (347) 299-18-33
ufa@estl.ru
Набережные Челны
+7 (8552) 49-12-32
nch@estl.ru
Уральский ФО Сибирский ФО Дальневосточный ФО
Екатеринбург
+7 (343) 287-61-92
ekb@estl.ru
Новосибирск
+7 (383) 222-45-09
nsk@estl.ru
Красноярск
+7 (923) 284-12-95
krsk@estl.ru
Хабаровск
+7 (4212) 94 00 08
khv@estl.ru

Газпром Астрахань. Автоматизированная покраска колонны с помощью комплексной системы, состоящей из робота-манипулятора Melpha Mitsubishi Electric, сервоприводов Melservo Mitsubishi Electric и различной оснастки.

Mitsubishi Electric Melfa

Используемое оборудование: Mitsubishi Electric

ООО «Электростиль» осуществил первую поставку роботов Mitsubishi Electric и реализацию проекта на одном из предприятий Газпрома.

Малогабаритный робот Mitsubishi Electric вместе с соответствующей обвязкой применен для окраски колонны в труднодоступной зоне.

Колонная массообменная аппаратура применяется для нефтегазовой, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других смежных отраслей промышленности.

  • Типы: колонны ректификационные.
  • Диаметр, мм до 11000
  • Высота, мм до 80 000
  • Толщина стенки, мм до 160
  • Температура среды, ° С от -70 до +450
  • Давление, МПа до 20
  • Тарелки клапанные, клапано-балластные, с S- образными элементами, колпачковые и т.д.
  • Материал: сталь углеродистая, нержавеющая, жаропрочная, монометалл, биметалл

Объект:Астраханский газоперерабатывающий завод — один из крупнейших в мире газохимических комплексов. Работает с 1985 года. Численность сотрудников 3520 человек. Является крупнейшим предприятием Астраханской области.

Газоперерабатывающий завод (конденсатоперерабатывающий завод), ГПЗ — промышленное предприятие по переработке природного и попутного газа, газового конденсата с получением индивидуальных углеводородов и их смесей, а также сопутствующих продуктов (серы, гелия) и газомоторных топлив.

Первые ГПЗ в России по переработке нефтяных газов созданы в 1920-х гг. (мощностью 100–300 куб. м/сут.) и были ориентированы только на отбензинивание газа. В 1930-х гг в бывшем СССР построены ГПЗ для переработки попутного нефтяного и природного газа в Башкирии, Татарстане и Куйбышевской области, на Северном Кавказе и др. Возникновение газопереработки в бывшем СССР как самостоятельной подотрасли относится к концу 1960-х — началу 1970-х гг. и связано с бурным ростом газовой отрасли.

Современные ГПЗ (Астраханский ГПЗ, Оренбургский ГПЗ, Сосногорский ГПЗ, Уренгойский завод по подготовке конденсата к транспорту, Сургутский завод по стабилизации конденсата) — это предприятия, перерабатывающие десятки млрд куб. м газа и газового конденсата в год. В их состав входят: пункт приема и подготовки газа и конденсата, компрессорные станции, технологические установки (очистки газов от кислых компонентов, отбензинивания и осушки газа, выделения этана, пропана, бутана и пентана, производства серы, стабилизации и переработки газового конденсата), а также вспомогательные объекты, товарные парки и службы водо-, паро- и электроснабжения.

На перерабатывающих предприятиях ОАО «Газпром» осуществляются следующие технологические операции: сепарация газа (идентична сепарации газа на промысле), глубокая осушка и извлечение легких углеводородов низкотемпературной конденсацией и ректификацией, производство гелия и этана фракционированной конденсацией газа при его глубоком охлаждении, абсорбционная очистка газа от кислых компонентов растворами аминов, адсорбционная очистка газа от меркаптанов цеолитами, низкотемпературной масляной абсорбцией и низкотемпературной конденсацией.